自从智能制造概念提出以来，制造执行系统在国内掀起了新一波的热潮。众多企业在技术发展、政策导向和自身需要的推动下，纷纷上马MES项目。由此也带动了MES软件开发企业的快速发展。MES产品层出不穷，智能化、敏捷化、信息化、数字化……各种名词、概念、方案的密集炒作轰炸，让真正想上MES系统的企业着实应接不暇，颇有“乱花渐欲迷人眼”的意味。

但不少企业在选择上马MES之后，换来的却是失败告终，这不禁让各位老板开始怀疑自己当初的决定是不是太冲动，MES是否真的适合自己等等。其实，MES系统既然名为制造执行系统，顾名思义肯定是适合制造型企业的，那么，软件为什么会实施失败呢？究其原因，主要有以下四个方面：

1、选型不当

如今MES产品众多，良莠不齐，每个产品的应用架构、功能模块、服务接口等都有所不同，如果企业不清楚这些，自然选不到更适合自己的MES，那么实施起来也就磕磕绊绊，最终只能是失败了。

2、沟通不足

MES实施涉及到生产、工艺、计划、质量、设备、仓库等多个部门，之间关系千头万绪，各部门需求众口难调。从高层到基层，没有足够的沟通，把自己的需求清楚明白的表达出来，最终肯定也是达不到预期效果的。

3、风险控制能力不足

MES项目实施范围广，周期长，阻力大，过程中可能会遇到诸如工作习惯的改变、数据准备不充分、对软件期望过大等各种风险，如果对于这些风险没有加以预见和准备，遇到时自然会慌乱，最终也可能导致项目实施失败。

MES系统是一个完整的技术解决方案，无缝连接整个生产、库存、质量等环节，使实时、关键的业务功能和信息变得可见。数据的收集、存储、管理和分析都在一个集中的数据库中进行，集成的平台为数据的分析和可视化及加快报告发布提供了强大的方法支撑，最终提高了生产效率和盈利能力。MES的成功实施离不开严密的计划、详细的预算以及对结果的预期。

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2019年09月09日 于上海

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